7月29日，2022年广州国际家具生产设备及配料展览会在广州完美落幕。ITTA意达科技作为国内软体家具真皮切割的当家品牌，本次展会以“要省皮，用意达”为主题，携王牌机型——IC850DHC智能皮料切割机亮相，并首次展出全新机型——IC960DHC智能皮料切割机。

通过高级工作流程打造和规范数字化切割中心，实现生产环节的无缝对接、精益管理，科学整合、合理分配生产资源，进一步赋能软体家具企业，从而为企业实现降本增效的目的。

一、从源头提高皮革利用率

皮革利用率的高低对以真皮为主要生产材料的软体家具企业来说至关重要。真皮材料天然的瑕疵特性，决定了皮革利用率的高低除了受瑕疵数量影响，同时还受企业对皮革等级和瑕疵等级的判定、应用影响。

在如何提高企业皮革利用率这个问题上，ITTA意达科技放眼整个生产流程，从源头的皮仓管理入手，提出了高级工作流程。即皮革在入仓时通过智能验皮扫描系统，同步将皮革形状、轮廓、瑕疵及等级、分区等信息一并写入系统，企业可对皮革进行自定义等级标记，从而把皮料分为A/B/C等级。

入仓时对皮革进行写入系统，做好分区的好处是生产人员可根据生产订单裁片大小，方便且快速应用合适等级的皮革。同时，企业也可以对皮革质量进行评估，实现对供应商的管理。为企业做好皮仓管理，从而实现充分利用好每一寸皮的目的，让更高的皮料利用率实现成为可能。

二、提高真皮利用率是降本增效的关键

后疫情时代给软体家具企业带来了极大的挑战。一方面各项成本在上升，另一方面是市场争夺的白热化，使得企业利润无法得到保障，降本增效成为软体家具企业最迫切的需求。

高级工作流程除了对皮仓进行管理，同时通过后台GPU专有算法进行排版解决实际生产过程中，因产品样版大小各异，单张排版使得单品成本增加。或不同品类产品的多样性，真皮材料的不标准化，而造成的生产效率低下等问题。

1. 多张皮料混合排版

多张皮革混合排版——即最后一张皮扫描完成后，由后台GPU专有算法进行排版，多张皮料混合不仅可以兼顾裁片的排列组合，还可以考虑皮革的排版组合。现场参观者告诉笔者混合排版的皮革数量越多，皮革利用率的提升就越明显。

2. 自适应性排版策略

软体家具主要以沙发、椅子、软床为主。不同品类产品之间具有多样性和复杂性，如果沿用同样的排版方案，企业需要额外投入更多人为干预，生产效率无法保障。自适应排版策略——自动根据所取生皮和产品款式的特性找到最优的排版组合，确保高的排版利用率。

三、专用机型首展，探索更高效的生产模式

本届展会上，ITTA意达科技首次展出了全新机型IC960DHC智能皮料切割机定位——线上量产排版专用机型。即所有生产环节都在一台机器上完成，避免了来回挪动皮料带来的工时损耗，主打更高的生产效率。

全新机型一经展出，吸引了众多目光。线上排版模式通过实现扫描、排版、切割、收料等多个环节之间的高效匹配、衔接，从而提高生产效率。为此，IC960DHC智能皮料切割机采用的是红外相机扫描，配备了4种灯光，可以根据皮料差异调整灯光颜色，让瑕疵更容易被识别；切割区则利用HD相机自动纠偏校正，双刀头联动；收料区配置55寸高清显示屏，辅助人工收料，每一个环节都极力确保精度和速度。

作为一家蓬勃发展的高新科技企业，ITTA意达科技首次打出“要省皮，用意达”的slogan，精准聚焦并解决软体家具企业真皮成本占生产成本过高的痛点。

正如ITTA意达科技的创始人罗总所言：“意达的竞争对手是整个传统手工制造业，我们希望改变现在原始粗放的生产方式，致力于推广智能化切割技术的普及应用，使科技转化为生产力，用科技为社会服务。”